泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)_優(yōu)質(zhì)焊接設(shè)備懸臂廠家_焊接設(shè)備懸臂：

     提高生產(chǎn)率的途徑有二：第.一提高焊接熔敷率，例如三絲埋弧焊，其工藝參數(shù)分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口斷面小，背后設(shè)置擋板或襯墊，50~60mm的鋼板可一次焊透成形，焊接速度可達(dá)到，0.4m/min以上，其熔敷率與焊條電弧焊相比在100倍以上，第二個(gè)途徑則是減少坡口斷面及金屬熔敷，近十年來(lái)突出的成就就是窄間隙焊接。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲、三絲進(jìn)行焊接，無(wú)論接頭厚度如何，均可采用對(duì)接形式，例如鋼板厚度為50~300mm，間隙均可設(shè)計(jì)為13mm左右，因此所需熔敷金屬量成數(shù)倍、數(shù)十倍的地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間焊接的主要技術(shù)關(guān)鍵是看如何保證兩側(cè)熔透和保證電弧中心自動(dòng)跟蹤并處于坡口中心線上，為此，世界各國(guó)開發(fā)出多種不同的方案，因而出現(xiàn)了多種窄間隙焊接法。

                                              懸臂架送絲機(jī)的焊接速度        

  在焊接過(guò)程中，若焊接速度過(guò)快， 焊絲脫離熔池先行，整個(gè)焊接過(guò)程被破壞，熔化金屬送給不足，熔池內(nèi)熔合不好，電弧不穩(wěn)，導(dǎo)致頂絲、跳絲， 熔池中的金屬受到熔滴過(guò)渡的作用力很不均勻，而使金屬熔滴與熔池金屬相互撞擊，部分金屬熔滴因此飛離熔池，形成飛濺；若焊接速度過(guò)慢、熔池的焊縫金屬會(huì)因高溫停留時(shí)間長(zhǎng)而超前，如漲水一樣，往外流，形成焊瘤及瘤掛，比飛濺問題還嚴(yán)重。另外， 還會(huì)因熔池溫度過(guò)高，使氧化生成的CO氣體急劇膨脹，焊接設(shè)備懸臂型號(hào)齊全，終突破液態(tài)熔滴和熔池表面的約束形成爆破，從而形成大量的細(xì)顆粒飛濺。

 公司通過(guò)學(xué)習(xí)和消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，成功開發(fā)了具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，【專利號(hào)ZL201220214980.1】根據(jù)市場(chǎng)需求，焊接設(shè)備懸臂，改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動(dòng)式、電動(dòng)式兩大系列多型號(hào)的空間臂產(chǎn)品，空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。

綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時(shí)，只要將旋臂左右、上下移動(dòng)，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動(dòng)效率，焊接設(shè)備懸臂生產(chǎn)廠家，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，優(yōu)質(zhì)焊接設(shè)備懸臂廠家，現(xiàn)場(chǎng)整理完成，快速便捷。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S 管理提供保證。

適用于汽車焊接、特種車焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等。